Апрацоўка сталёвых вырабаў можа складацца з некалькіх этапаў, якія адрозніваюцца тэхналагічнай схемай і ўжывальным абсталяваннем. Для надання вырабу або нарыхтоўцы канчатковай формы выкарыстоўваюць шліфавальныя станкі па метале. Нягледзячы на ??канструкцыйныя адрозненні яны маюць практычна аднолькавыя функцыі і параметры.

Если вас интересует купить отрезной круг по металлу ЗАК, стоит заглянуть на этот сайт barabashovo.ck.ua вы сможете купить отрезной круг по металлу ЗАК отличного качества и по доступной цене.

Вобласць ужывання шліфавальных станкоў

Працэс шліфавання неабходны для фарміравання канчатковых памераў і параметраў шурпатасці дэталі. Падчас гэтай працы з дапамогай абразіўных матэрыялаў адбываецца паэтапнае выдаленне слаёў металу з нарыхтоўкі.

Дадаткова выкананне гэтай працэдуры дазволіць пазбавіцца ад нязначных дэфектаў, палепшыць знешні выгляд вырабы і павысіць яго антыкаразійныя ўласцівасці. Шліфоўка ўяўляе сабой паступовае зняцце тонкага пласта габлюшкі шляхам кантакту матэрыялу з абразіўным інструментам. Кручэнне рэзання інструмента з'яўляецца галоўным рухам у абсталяванні. Апрацоўка можа выконвацца перыферыяй абразіўнага кампанента або яго тарцом.

У залежнасці ад канфігурацыі нарыхтоўкі і патрэбных параметраў яе шліфоўкі адрозніваюць наступныя спосабы апрацоўкі:

  • вонкавае. Ўжываецца для надання вонкавай паверхні патрабаванай формы,
  • ўнутранае. Актуальна для вырабаў з глухімі або скразнымі адтулінамі. Абразіў выконвае апрацоўку ўнутранай часткі,
  • профільнае. Неабходна для шліфавання вырабаў складанай формы.

Для выканання кожнага тыпу работ неабходна правільна падабраць абсталяванне і яго характарыстыкі. Параметрамі выбару з'яўляюцца прадукцыйнасць, ступень аўтаматызацыі і функцыянальнасць станка. Таксама асаблівая ўвага надаецца абразіва, з дапамогай якіх адбываецца зняцце слаёў матэрыялу. Яны павінны валодаць патрабаваным паказчыкам зярністасці і мець досыць вялікую плошчу для кантакту з нарыхтоўкай.

Некаторыя мадэлі шліфавальных станкоў па метале разлічаны для выканання некалькіх тыпаў апрацоўкі. Але пры гэтым яны характарызуюцца высокай коштам і складанасцю эксплуатацыі.

Круглошлифовальные станкі

Гэтыя станкі прызначаныя для выканання падоўжнага і ўразны шліфавання металічных нарыхтовак рознай формы. Характарызуюцца высокай дакладнасцю выканання аперацыі. Для павышэння гэтага паказчыка рэкамендуецца выбраць мадэлі з электронным блокам кіравання.

Канструктыўна абсталяванне складаецца з двух працоўных сталоў. На асноўным (гарызантальным) дэталь фіксуецца ў цэнтрах (патроне) для далейшага кручэння. Вертыкальны стол ўтрымлівае шпиндельную бабку з усталяваным абразіўным вакол. Яе кіраванне можа ажыццяўляцца ўручную або з дапамогай блока ЧПУ.

Этапы працы внутришлифовального станка.

  1. Замацаванне дэталі ў цэнтрах.
  2. Настройка першапачатковага становішча абразіва адносна нарыхтоўкі.
  3. Запуск кручэння дэталі з паступальным рухам па гарызантальнай восі.
  4. Апрацоўка паверхні і далейшае зрушэнне абразіва на глыбіню аддаленага пласта матэрыялу.

У залежнасці ад характарыстык абсталявання на ім можна выконваць чарнавы або чыставое шліфаванне. У другім выпадку аптымальным варыянтам будзе ўжыванне мадэляў з сістэмай аўтаматычных падач. Пры гэтым вызначальным параметрам будзе хуткасць кручэння абразіўнага круга.

Вызначальнымі параметрамі станка з'яўляюцца абмежаванні па памеры і масе нарыхтоўкі. Дзякуючы шырокаму дыяпазону настойкі на абсталяванні гэтага класа можна выконваць усе тыпы шліфавання.

Змена размяшчэння абразіўнага круга залежыць ад мадэлі станка. У некаторых з іх ён можа ссоўвацца не толькі ў вертыкальнай плоскасці, але і ў гарызантальнай. Гэта значна пашырае дыяпазон прымянення.

Внутришлифовальное абсталяванне

Мадэль внутришлифовального станка

Яны прызначаныя для апрацоўкі ўнутранай часткі нарыхтовак са скразнымі ці глухімі адтулінамі. Галоўным адрозненнем ад вышэйапісаных мадэляў з'яўляецца нерухомасць нарыхтоўкі адносна абразіва. Дадзены шліфавальны станок па метале ўжываецца для апрацоўкі цыліндраў рухавіка і аналагічных ім канструкцый.

Апрацоўка адбываецца за кошт рухомага шпіндзеля, на якім усталяваны дыск. Ён перадае абразівам не толькі вярчальны, але і паступальны рух. Дзякуючы гэтаму адбываецца шліфаванне ўнутраных граняў нарыхтоўкі.

У залежнасці ад канструкцыі і патрабаванай складанасці шліфавання, абсталяванне гэтага тыпу ўмоўна падзяляецца на наступныя групы:

  • з адным шпіндзелем. З іх дапамогай выконваюць апрацоўку канічных і цыліндрычных вырабаў правільнай формы. Пры гэтым адтуліна не абавязкова павінна быць глухім,
  • дадатковая апрацоўка беражкоў. Гэта функцыя дае магчымасць адначасова з унутраным шліфаваннем рабіць кантавое. Для гэтага ў абсталяванні павінен прысутнічаць дадатковы шпіндзель,
  • двухбаковыя. Дадзены тып абсталявання прызначаны для выканання двухбаковага шліфавання скразных адтулін у дэталях.

Внутришлифовальные станкі прымяняюцца для шліфавання масіўных вырабаў. Дзякуючы сваёй канструкцыі і шырокаму функцыянале яны могуць выконваць усе тыпы апрацоўкі, уключаючы канчатковую даводку ўнутранай паверхні.

Адмысловымі тэхнічнымі характарыстыкамі з'яўляюцца максімальная даўжыня апрацоўкі, абмежаванні па вонкавай дыяметры нарыхтоўкі і значэння максімальнага і мінімальнага кута павароту абразіва ў конусных вырабах.

Адной з праблем эксплуатацыі внутришлифовальных станкоў з'яўляецца своечасовае выдаленне адходаў з вобласці працы абразіва. Для гэтага выкарыстоўваюцца магнітныя прылады і спецыяльныя фільтры. Без іх немагчыма будзе дабіцца патрэбнага паказчыка шурпатасці.

Хонингование

Праца хонинговальной ўстаноўкі

Канчатковы этап шліфавання лепш за ўсё рабіць на спецыяльным хонинговальном абсталяванні. Яго канструкцыя шмат у чым падобная з внутришлифовальными мадэлямі. Розніца заключаецца ў тым, што нарыхтоўка ня мацуецца на спецыяльным прыладзе. Таксама шпіндзель мае вялікую даўжыню для больш стараннага шліфавання.

Для паўнавартаснага выканання сваіх функцый на шпіндзель могуць ўсталёўвацца асадкі з рознай канфігурацыяй і памерам абразіўнага збожжа. Апрацоўка нарыхтоўкі выконваецца ўручную або з дапамогай аўтаматызаванай сістэмы. У першым выпадку шпіндзель можа ссоўвацца адносна сваёй восі. Аўтаматычны рэжым прадугледжвае механізмы для максімальна чыставога апрацоўкі паверхні нарыхтоўкі.

Для выбару аптымальнай мадэлі неабходна ўлічваць наступныя нюансы канструкцыі:

  • параметры шпіндзеля - яго даўжыня і колькасць ступеняў свабоды,
  • магчымасць выконваць шліфаванне ў гарызантальнай і вертыкальнай плоскасці,
  • колькасць шпіндзеляў. Гэта ўплывае не толькі на якасць, але і на хуткасць шліфавання.

У якасці апрацоўвае інструмента выкарыстоўваецца даўбешка, якая ўсталёўваецца на шпіндзель. У яе канструкцыі прадугледжаны раздымы для мацавання абразіўных брускоў рознай канфігурацыі.

Для дасягнення аптымальнага выніку ў працэсе хонингования ў зону апрацоўкі падаецца вадкасць. Яна выконвае некалькі функцый: прадухіляе нагрэў паверхні і выдаляе абразіўныя часціцы, адкалоліся ад брускоў.

Бесцентрово-шліфавальныя мадэлі

Прынцып працы гэтых станкоў заснаваны на перадачы крутоўнага моманту ад вядучага круга нарыхтоўцы. Яна не мацуецца жорстка ў цэнтрах. Ступень прыціску да працоўнага абразівам кантралюецца з дапамогай рэгулявання становішча вядучага круга.

Часцей за ўсё ў якасці матэрыялу апрацоўкі выкарыстоўваюць абразіўную стужку. Яна ўсталёўваецца на паверхню працоўнага кола. Такі прынцып працы дазваляе аператыўна ажыццявіць пераналадкі абсталявання для актывацыі іншага рэжыму.

Перавагі выкарыстання бесцентрово-шліфавальных агрэгатаў:

  • высокая хуткасць апрацоўкі. У параўнанні з вышэйапісанымі мадэлямі яна павялічваецца ў 1,5-2 разы. Гэта дае магчымасць шліфаваць танкасценныя вырабы з мяккіх гатункаў металаў,
  • для масіўных нарыхтовак можна ўжываць метад фіксацыі на жорсткіх апорах. Пры гэтым прывад шпіндзеля мае кансольную канструкцыю, а яго кручэнне ажыццяўляецца за кошт ўздзеяння магнітнага патрона. Такім чынам зніжаецца верагоднасць з'яўлення біццяў. Таксама практычна адсутнічае нагрузка на сценкі нарыхтоўкі, што з'яўляецца асноўнай прычынай яе частковай дэфармацыі па краях, якая характэрна пры выкарыстанні класічных шпіндзеляў,
  • магчымасць выкарыстання восевых апор. Яны ўтрымліваюць канструкцыю па восі яе кручэння. Так можна выконваць шліфаванне па ўсёй знешняй паверхні.

Падобнае абсталяванне абсталёўваецца аўтаматызаваным комплексам кіравання функцыямі. Гэта вымушаная мера, так як дамагчыся добрага выніку чыставой шліфавання з дапамогай ручных механізмаў для дадзенага метаду практычна немагчыма.